G21 · ФАНЕРА 3 ММ · 15 ОКТЯБРЯ 2026
После первой сборки
Проверка комплекта, устройство пяток и варианты улучшения узлов.
На резку передан r7_g21_mini_laser_760x760.zip — исходный архив без суффикса R2. Проверены именно его DXF: все 298 деревянных деталей присутствуют. Причина нехватки двух накладок при четырёх оставшихся деталях пока не установлена.
01 / КОМПЛЕКТ
Для N6 нужны две P07.
Для N15 — две P06.
В каждой паре верхняя и нижняя накладки имеют одинаковый контур и отверстия. Отдельной «правой» или «левой» детали для этих узлов нет.
Повторно скачан публичный ZIP r7_g21_mini_laser_760x760.zip. Его контрольная сумма совпадает с проверенным исходным файлом. В обоих листах независимо распознаны реальные контуры и внутренние отверстия; тип каждой детали определён по геометрии. Затем проверены количества, отсутствие дубликатов и пересечений.
Сопоставление с r7_g21_mini_laser_760x760_r2_circles.zip подтвердило: внешние контуры, прямоугольные окна, положения и количества деталей идентичны. Изменены только 432 круглых отверстия: в исходном файле это замкнутые 64-угольные полилинии; в R2 — настоящие окружности Ø3 мм. Это исправление не добавляло и не заменяло накладки.
Дополнительно все 122 экземпляра накладок сверены с шаблонами резки. Центры всех 1312 прямоугольных окон попадают в соответствующие зубья реальных рёбер в модели, у верхних и нижних накладок. Это проверяет цифровую модель; состояние вырезанного комплекта по этим данным определить нельзя.
Запасных накладок в основном комплекте нет. Для выяснения причины нужны обозначения или фотографии четырёх оставшихся деталей с видимыми пазами и отверстиями. Ошибку резки, сортировки или сборки пока нельзя считать установленной.
Как отличить похожие детали
P06 используется на N5, N15, N26, N33. P07 — на N6, N10, N20, N27. P08 — только на N36. У P06 и P07 по три круглых отверстия; у P08 четыре. Внешний контур P06/P07 почти одинаков, но центры окон после совмещения расходятся до 1,62 мм. Ориентироваться только на силуэт нельзя.
Распечатать все накладки 1:1 · PDF A4 ↓
Печатайте в масштабе 100%, без подгонки. Проверьте линейкой отрезок 50 мм. Наложите деталь на лист, поворачивайте и при необходимости переворачивайте: должны совпасть все окна и круглые отверстия. Начните с четырёх остатков, затем проверьте пары на перечисленных восьми узлах.
Где именно лежат накладки N6 и N15 в переданном архиве
Все четыре детали находятся на листе 1. Координаты ниже — левый нижний угол габарита в исходном DXF, миллиметры.
| Экземпляр | Тип | Лист | X; Y, мм |
|---|---|---|---|
| N6 · низ | P07 | 1 | 201,46; 531,96 |
| N6 · верх | P07 | 1 | 12,00; 533,62 |
| N15 · низ | P06 | 1 | 411,48; 535,57 |
| N15 · верх | P06 | 1 | 606,86; 539,55 |
Количество каждого типа накладок
| Тип | Количество |
|---|---|
| P01 | 16 |
| P02 | 8 |
| P03 | 8 |
| P04 | 16 |
| P05 | 8 |
| P06 | 8 |
| P07 | 8 |
| P08 | 2 |
| P09 | 16 |
| P10 | 16 |
| P11 | 16 |
Кроме накладок: 168 рёбер B01–B17 и 8 прокладок S01. Стальные пятки изготавливаются отдельно.
02 / ПЯТКИ
S01 заполняет зазор сбоку ноги
Короткая прямоугольная деталь S01 размером 31,43 × 28,57 × 3 мм — боковая прокладка. Она стоит между широкой плоскостью ноги B17 и стальной щекой пятки. На каждую ногу нужна одна S01, на одну пятку — две, всего — восемь.
- Поставьте нижний торец B17 на приваренный стальной подпятник.
- Вставьте S01 между плоской стороной ноги и стальной щекой. Совместите все четыре круглых отверстия.
- Соберите каждый винт в порядке: головка → шайба → стальная щека → S01 → B17 → шайба → гайка.
- На одну ногу нужны 4 винта M2×12, 8 шайб, 4 гайки. Повторите со второй ногой. На пятку: 8 винтов, 16 шайб, 8 гаек.
S01 не вставляется в зубчатые пазы и не подкладывается под торец ноги. Без неё между ногой и щекой остаётся 3 мм. Попытка убрать этот зазор затяжкой смещает или изгибает детали. В модели мини сталь масштабирована до 1,43 мм; при иной фактической толщине стали крепёж и посадку нужно согласовать с изготовленной пяткой.
В фанерном лазерном комплекте стальной пятки нет. Прокладки S01 сами по себе не образуют опору. Устройство четырёх пяток одинаково; различаются номера ног и соседних узлов.
03 / СТЯЖКИ
Болт лучше приблизить к опоре на ребро
У нынешних накладок под винтом есть свободный промежуток. Усилие затяжки передаётся от шайбы через изгиб накладки к плечикам рёбер. Перенос к ближайшей опоре уменьшает плечо этого изгиба. Само давление под шайбой при той же затяжке и той же шайбе от переноса не уменьшается.
По сечениям реальных рёбер измерено расстояние от осей нынешних болтов до ближайших плечиков: примерно 6–8,4 мм. Найден вариант расположения трёх или четырёх отверстий, сокращающий максимальное расстояние каждого типа до 3,46–3,58 мм. Он сохраняет минимум 3 мм древесины от кромки нового отверстия Ø3 до окон и внешнего контура.
Проверены все 11 типов и все 61 положение узла: обе накладки, зазоры до рёбер и между стяжками. Вокруг осей оставлен проход для цилиндра Ø6 мм. Расположение проверено также на полноразмерных контурах с отверстиями Ø9 мм; это проверка геометрии, а не несущей способности.
Расстояния для всех 11 типов и метод оценки
| Тип | Сейчас, мм | Вариант, мм | Отношение плеч |
|---|---|---|---|
| P01 | 7,81 | 3,50 | 0,45 |
| P02 | 7,37 | 3,48 | 0,47 |
| P03 | 6,19 | 3,53 | 0,57 |
| P04 | 7,45 | 3,48 | 0,47 |
| P05 | 7,06 | 3,46 | 0,49 |
| P06 | 7,06 | 3,48 | 0,49 |
| P07 | 6,92 | 3,48 | 0,50 |
| P08 | 6,07 | 3,53 | 0,58 |
| P09 | 8,43 | 3,48 | 0,41 |
| P10 | 7,45 | 3,58 | 0,48 |
| P11 | 7,41 | 3,50 | 0,47 |
В таблице максимальное расстояние от оси болта до ближайшего опирания для каждого типа накладки.
Для оценки чувствительности использована условная консольная полоска: M = F·e; σ = 6F·e/(b·t²); δ = F·e³/(3E·I), где I = b·t³/12. Приняты F = 100 Н, b = 5 мм, t = 3 мм, E = 6000 МПа. При сокращении плеча с 7 до 3,5 мм момент в этой схеме уменьшается вдвое, прогиб — в восемь раз.
Это упрощённая схема одной полоски, принимающей всю силу на одну опору. Реальная накладка работает в двух направлениях и передаёт усилие нескольким рёбрам. Значения напряжений и прогибов в JSON — только показатели чувствительности этой схемы, не прогноз деформации детали. Модуль фанеры, фактическое усилие затяжки и допустимые напряжения не измерены. Расчёт не определяет безопасную нагрузку или момент затяжки.
Давление под шайбой — отдельная задача
У мини наружный диаметр шайбы 5 мм, отверстие в дереве 3 мм. Площадь контакта с древесиной: π·(5² − 3²)/4 = 12,57 мм². При условных 100 Н на винт среднее давление составляет 7,96 МПа. Эти 100 Н служат примером расчёта и не являются назначенным усилием. Для полноразмерной модели шайба Ø24 над отверстием Ø9 при условных 1000 Н даёт 2,57 МПа.
Реальное усилие затяжки зависит от трения и состояния резьбы; определять его по ощущению руки нельзя. Связь момента и предварительного натяжения рассмотрена в NASA Fastener Design Manual. Для оценки древесины нужны свойства конкретной фанеры, её направление и влажность; общие принципы соединений приведены в USDA Wood Handbook, глава 8. Таблицы Metsä Wood показывают зависимость характеристик от направления и толщины, но не удостоверяют свойства используемой здесь фанеры 3 мм.
Для уже вырезанных деталей — вариант с распорной втулкой
Втулка между накладками непосредственно под винтом создаёт опору для усилия затяжки. Это позволяет сохранить нынешние отверстия. Геометрически проверен цилиндр с наружным Ø6 и внутренним Ø3 мм у всех 184 стяжек мини: пересечений с рёбрами и соседними втулками нет.
Номинальное расстояние между внутренними поверхностями накладок: 20,71 мм у купола и 13,14 мм у узлов P09 на ногах. Длину втулки нужно подбирать по фактическому зазору при полностью посаженных рёбрах. Слишком длинная втулка не даст накладкам сесть на плечики. Материал втулки, допуски длины и прочность этой доработки ещё требуют проверки на образце.
Перенос отверстий и втулки ещё не включены в производственные файлы. Синие точки на рисунке показывают замену старого расположения в новой накладке; сверлить их рядом со старыми отверстиями по этому рисунку нельзя — перемычки между старым и новым отверстиями не рассчитаны. Для выпуска нужны испытания затяжки и уточнение свойств материалов. Полноразмерная конструкция требует отдельной проверки нагрузок.
04 / УНИФИКАЦИЯ
P10 и P11 похожи, но пазы различаются
Оба типа имеют по восемь прямоугольных окон и три круглых отверстия; каждого в комплекте по 16 штук. Разница возникает из направлений рёбер в разных местах купола. Почти одинаковый внешний контур не означает одинаковую посадку.
При совмещении центров узлов, подборе поворота и переворота, минимизирующем суммарное квадратичное расхождение окон, центры пазов всё ещё отличаются до 0,585 мм. Реальный зуб 4 × 3 мм в чужом окне 4,2 × 3,2 мм выступает за его край до 0,54 мм. Текущие P10 и P11 взаимозаменяемыми не являются.
Общий тип возможен после переработки. Простое объединение двух контуров окон при таком совмещении потребует ширины до 3,84 мм вместо 3,2 мм. Для фанеры 3 мм это оставит местами до 0,84 мм зазора по ширине, ухудшит фиксацию и уменьшит древесину вокруг окон. Кроме окон, придётся согласовать болтовой рисунок.
Чтобы получить один тип с плотной посадкой, нужно согласованно изменить направления сопряжений и ответные рёбра либо ввести отдельные элементы позиционирования, затем проверить каркас и пробный узел. В текущем комплекте сохраняются два обозначения. В первую очередь для сборки полезнее надёжная маркировка типов и шаблоны 1:1.
P10: N49, N50, N51, N55, N56, N57, N61, N62.
P11: N52, N53, N54, N58, N59, N60, N63, N64.
ДАННЫЕ ПРОВЕРКИ
Файлы и измерения
Геометрия рисунков получена из существующих контуров и STL. Архивы резки, ведомость и геометрия модели не изменены. Обновлена инструкция пяток и добавлены материалы для проверки сборки.
SHA-256 переданного исходного архива: ed7efeafc5764d862fa2efd03b2a4d1c2259c2e265f606a20f50527bb9c92f43