G21S MINI 1:7 · R6 · КАРКАС И ГЛАДКАЯ ФАНЕРНАЯ КРОВЛЯ Один комплект: 402 детали, 39 форм, 4 листа фанеры 3 мм, 760 × 760 мм. 168 рёбер B01–B18, 122 накладки P01–P10, 8 вставок S01, 104 панели R01–R10. Число деталей по листам: 74, 104, 143, 81. Вариант со сквозными шипами и пазами в кровле отменён. Панели — цельные треугольники. Верхние зубья каркаса заканчиваются вровень с верхней кромкой ребра. Кромка поднята на 0,3 мм относительно r5; типы и номера B/P сохранены. Полноразмерную беседку этот комплект не меняет. Не добавлять к нему старые листы r5 или K1: это уже весь каркас и вся кровля одной миниатюры, без дублей. ОПЕРАТОРУ ЛАЗЕРНОГО ЧПУ sheet_001.dxf … sheet_004.dxf — четыре основных листа. DXF R12, мм, импорт 1:1. 1. ENGRAVE — лёгкая поверхностная контурная гравировка первой, компенсация 0. Обычный DejaVu Sans уже переведён в замкнутые полилинии; не применять Fill или штриховку. Замкнутая буква НЕ является контуром сквозного реза. Минимальная высота букв 1,5 мм. 2. CUT_INNER — внутренние окна и отверстия. Компенсация в сторону удаляемой середины. 3. CUT_OUTER — наружные контуры последними. Компенсация наружу, в отход листа. Контуры номинальные. Величина компенсации — половина измеренного пропила, только один раз в CAM. 520 настоящих CIRCLE Ø3; 1312 прямоугольных окон 4,2 × 3,2 под зуб 4 × 3 мм. Одна сторона гравировки; лист на станке не переворачивать. Отдельные детали уже ориентированы нужной стороной вверх. Наружный шпон вдоль X; поворот деталей только 0/180 градусов. Между деталями не менее 2 мм, поля 12 мм. SVG — карта, не накладывать её поверх DXF в CAM. Ширина/мощность/скорость лазера и фактическая толщина фанеры проверяются оператором. Точные координаты наклонных контуров не являются требованием сотых долей миллиметра к станку. ПРОБА ПЕРЕД ЧЕТЫРЬМЯ ЛИСТАМИ coupon/fit_coupon.dxf — два дополнительных образца на обрезке, НЕ часть 402 деталей. Пять окон длиной 4,2 мм, шириной 3,0/3,1/3,2/3,3/3,4 мм; зуб шириной 4 мм, толщиной реальной фанеры. Рабочий размер окон комплекта — 3,2 мм. Проверьте свободную посадку без забивания, истинную толщину и Ø3, читаемость гравировки; прямоугольник пробника имеет размер 70 × 25 мм. Если штатное окно не подходит, согласуйте изменение пазов и пересоздание комплекта. Не масштабировать весь DXF и не менять общую компенсацию ради одного паза. Пробник не заменяет примерку одного полного узла и двух соседних панелей кровли. НАДПИСИ И КОМПЛЕКТНОСТЬ N06 — узел; P07 — форма накладки. B08 N36 у двух пазов — ребро B08 к узлу N36. OUT смотрит наружу, IN внутрь каркаса. На ребре — B и оба N; TOP рядом с верхней кромкой. F000…F103 — отдельные панели, R — форма, N возле трёх углов — соответствующие узлы. Надписи OUT на панелях смотрят наружу. Обозначения ^ и > отсутствуют. N6 имеет две P07; N15 — две P06. N54 снаружи: N33 слева сверху, N20 слева снизу. S01 — боковая вставка между стальным плавником и ногой, две на пятку; не подставка под ногу. Пятки N37–N40 стальные; фанерных P на этих четырёх позициях нет. Слои пятки: головка → шайба → стальной плавник → S01 → B17 → шайба → гайка. 4 M2×12 на ногу, 8 на пятку. В узлах ног M2×25 укорачиваются до 23 мм. Сталь и 1040 элементов крепежа отдельно, см. hardware.csv. Они показаны в общей модели. СБОРКА КРОВЛИ Сначала соберите каркас по assembly-nodes.pdf, ориентируя TOP к наружной стороне крыши. Сохраняйте доступ к парным накладкам при добавлении рёбер; не пытайтесь замкнуть весь каркас вокруг уже затянутого последнего узла. Геометрически проверены локальные ходы накладок и инструмента; полный порядок замыкания всех рёбер физически не проверен. Проверьте крепёж и затяжку ДО приклейки кровли — панели закроют наружные гайки. Временно соберите панели по F и трём N, удерживая наружные стыки малярной лентой. Проверьте гладкость общей оболочки и отдельно четыре нижние панели F096/F097/F098/F101 у пяток. Стыки прямых торцов расходятся наружу клином до 0,9 мм; фаски в DXF не заложены. Панели приклеиваются к верхним граням всех трёх рёбер и доступным торцам верхних зубьев. До опорной плоскости остаётся переменный зазор до 0,6 мм: его заполняет клей. Не прогибать панели и не стягивать зазор силой. Сначала проверить одну пару соседних панелей. Нужен клей для дерева, допускающий заполнение зазора и слой до 1 мм по инструкции производителя, например подходящий загущённый эпоксидный состав; обычный тонкий клеевой шов здесь не принят. Подготовка древесины/удаление обугливания, смешивание, выдержка и защита — по инструкции клея. Общие рекомендации производителя по заполненным эпоксидным соединениям: https://www.westsystem.com/instruction/epoxy-basics/bonding-and-clamping/ Это способ фиксации макета, расчёт прочности клеевого соединения и испытание не выполнены. Мягкая черепица в раскрой не входит. Настоящий полноразмерный фанерный настил с черепицей требует отдельного расчёта; прежние нагрузки для тента его не подтверждают. ФАЙЛЫ inventory.csv — все 402 экземпляра с номером листа; hardware.csv — отдельная закупка крепежа. parts/*.svg — подписанная форма каждого экземпляра, для сверки, не для повторной резки. marking-A4-1to1.pdf — 122 накладки на 31 странице. Печатать 100%, линейка 50 мм. roof-shapes-A4-1to1.pdf — 10 неизменённых треугольных форм, адреса сверять по текущим картам. assembly-nodes.pdf — 65 схем текущих узлов. Схемы не являются листами раскроя. check-report.txt — цифровые проверки. Новая физическая резка и сборка ещё не выполнены. https://besedka.pipnalip.com/models/g21s-mini/