# R7: задание на технологическую подготовку

Статус: проектный комплект для согласования, не рабочий выпуск в производство.
Исходная сборка SHA256: `08cde715f93b55e22752315fb989844058c7f282af5578856e392bbca424fcaa`.

## Фанера и обработка

Берёзовая ФСФ, шлифованная с двух сторон, исходно сорт 2/2. Формат 3050×1525 мм,
наружные волокна вдоль стороны 3050 мм. Количество по текущему раскрою: 10 шт. толщиной 24 мм, 1 шт. толщиной 30 мм, 1 шт. толщиной 40 мм.
Направление шпона должно быть явно указано в заказе; порядок чисел в карточке магазина
этого не подтверждает. Паспорт и фактическая толщина партии входят в производственный контроль.

Использовать парой `bom/bom.json` и `bom/nesting_plan.json` той же сборки. DXF заданы в мм,
масштаб 1:1. Это номинальные контуры, не управляющая программа станка. Поля листа
15 мм, расстояние между деталями 10 мм. Компенсацию фрезы,
удержание заготовок, порядок внутренних/наружных проходов и доведение углов назначает технолог.
Нельзя заменять прямоугольное окно скруглённым без согласования формы шипа и площади контакта.

В раскладку включены 40 сырьевых слоёв проставок с припуском 3 мм.
Косые сверления и объёмные поверхности перечислены в `bom/operations.json`; один плоский DXF
не описывает их обработку. У текущего варианта есть клеёные клинья: несущая способность
клеевого соединения ещё не подтверждена. Не заменять их произвольной стопкой незакреплённых слоёв.

Сначала изготовить пробное соединение из той же партии и провести весь цикл защиты кромок,
грунтования и окраски. Измерить готовую толщину, окна и свободный ход сборки после полного
отверждения. Подробности: `reports/r78_manufacturing_fit.md`. До этой пробы не назначены
окончательные допуски, припуск на покрытие и длины распорок по окрашенному пакету.

## ПВХ: данные для тентового производства

Оболочка из 104 номинальных полотнищ, внутренние швы
112.893 м, периметр 22.808 м.
В `finishings/patterns/` слои FINISHED_NOMINAL и CUT_NOMINAL показывают геометрию
без компенсации деформаций. Внутренний припуск 15 мм с каждой стороны, суммарный
нахлёст 30 мм; краевой припуск 60 мм. Ширина рулона 3 м, номинальная закупка
17 пог. м; направление основы сохранено в `finishings/schedule.json`.

Эти припуски ещё не задают прочность сварки и крепления. До окончательных лекал требуется:
- паспорт конкретной ткани и цвета, характеристики основы и утка, двухосная деформативность,
  длительная работа, низкотемпературная гибкость и совместимость защитных накладок;
- расчёт равновесной формы, предварительного натяжения, снега, ветра и исключения водяных мешков;
- образец сварного шва и усиленного края с испытанием для выбранного режима сварки;
- согласованный узел крепления по всему периметру, нагрузки на каркас, ход натяжения,
  монтажный доступ и возможность замены оболочки без повреждения покрытия фанеры;
- проверка зазоров до резьбовых концов и подсветки с учётом движения мембраны.

Кедер 7,5 мм (РТИ-Сервис 8225-7,5) и соответствующий профиль рассматриваются только
как покупной вариант крепления. Его сечение, отверстия, несущая способность и способ
передачи усилия в тонкую фанерную полосу пока не согласованы. В текущую сборку профиль
не включён; выдавать припуск 60 мм за готовый кедерный узел нельзя. Крепление на фотографии
SkySpot скрыто тканью/панелью и по снимку не восстановлено достоверно.

## Подсветка и монтаж

Тёплый неон Arlight MOONLIGHT 042784, 122.96 Вт при полной яркости.
Комплект, источники, длины резки и расчёт напряжения: `finishings/lighting_kit.json`.
Кольцо 2×6 мм² с одним внешним вводом; отдельные ветви питаются с двух концов.
Блок Mean Well HLG-240H-24A и диммер размещаются в доступном сухом месте при 0…45 °C.
Проводка не требует ослабляющих пазов в рёбрах. Номинальные коридоры проводов ещё
не заменяют монтажную проверку изгибов, уплотнений и механической защиты.

После монтажа измерить напряжения при полной нагрузке, проверить герметизацию окончаний,
защиту ветвей и нагрев. Общие дополнительные потери на диммере, контактах, защите и внешнем
вводе должны укладываться в бюджет 0,20 В. Работы по сетевому вводу выполняет электрик.

## Опоры и выпуск

По указанию владельца от 20.09.2026 проектирование существующей плиты и анкеровки
исключено из текущей задачи. Фанерные пятки и покупные нижние уголки входят в каркас.
Граничные условия опор в расчёте являются допущением и не подтверждают работу бетона.

Глобальный расчёт пока использует условную податливость верхних узлов и жёсткий общий
башмак. Изготовление полного каркаса допускается после подтверждения местных контактов,
податливости и несущей способности узлов и мембраны. Анкеровка остаётся за пределами
этого комплекта. Испытательная
программа является заданием на проверку, а не протоколом уже выполненного испытания.